水泥管模具装置按以往采用手任务业，建立一个钢筋笼加工厂需求施工人员70名，而如今只需求施工人员10名。工程增加了休息强度。按惯例办法，钢筋笼加工全部用人力，而如今是半机器化施工，进步了工效。按惯例施工办法，制造直径1.25米、主筋20根、长8.68米的钢筋笼1天只能做4个，而如今制造出一个异样的钢筋笼只需求40分钟。

水泥管模具规格表立式挤压水泥制管机工艺采用半干硬性混凝土，济南模具，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时经过对内模振动力和振幅的调整，以较好的振动力密实混凝土，从而失掉C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载才能和抗渗功能较离心和悬辊工艺有分明加强。同时此工艺的砼管钢筋网维护层平均，不会呈现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等景象，立式挤压水泥制管机保证了管材的运用寿命50年。立式挤压水泥制管机由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个全体管模，模具的刚度十分好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸规范，管身没有合口缝，管内壁光亮度较离心工艺和悬辊工艺有了分明改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料完毕后，在轴向方向对混凝土再次停止旋转挤压，立式挤压水泥制管机愈加无效的添加了管口的强度和垂直度，施工装置顺利。